金屬板覆膜方法，就是把金屬薄板先經(jīng)過表面預(yù)處理后，在覆合機(jī)上與彩膜進(jìn)行熱壓覆合而成。
覆膜板生產(chǎn)工藝過程：　
1-金屬板表面處理；
2-金屬板輸送；
3-覆合膜印刷；
4-覆合膜輸送；
5-上膜加壓；
6-下膜加壓；
7-熱覆合；
8-廢膜修剪；
9-覆合質(zhì)量監(jiān)測(cè)；
10-廢膜回收；
11-覆合板卷收

（1）金屬板表面處理為了彩膜與金屬板復(fù)合牢固，必須先對(duì)金屬板表面進(jìn)行預(yù)處理，即除去表面的油污和雜物。對(duì)于馬口鐵，由于表面比較清潔，一般采用吸塵的方法即可處理干凈。
（2）金屬板的輸送在表面處理前，要把卷板展開，表面經(jīng)過鈍化處理完后，將金屬板送入覆合設(shè)備中進(jìn)行覆合。這些工作都是用輸送裝置來完成的。
（3）彩膜的印刷可以根據(jù)用戶的需要，預(yù)先進(jìn)行印刷，彩膜的印刷當(dāng)前已經(jīng)是非常成熟的工藝，可以印出多種色彩配合多種紋路圖案。印刷好的薄膜卷成卷，便于使用。
（4）熱覆合將彩膜與金屬板同時(shí)送入上下覆合輥中間，原基板在烘箱中加熱到約250℃的高溫（不同的工藝針對(duì)不同的溫度），使彩膜在上下輥的壓力和高溫的作用下與板材貼覆在一起。
（5）覆膜質(zhì)量監(jiān)測(cè)在覆合結(jié)束后，立即進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)，自動(dòng)檢查覆合板表面有無起泡、分離、變色、貼覆不牢等問題，如有問題，立即反饋并自動(dòng)調(diào)節(jié)各參數(shù)以改進(jìn)質(zhì)量。
（6）廢膜修剪將覆膜后周邊的廢膜進(jìn)行裁剪，并直接把廢膜送入廢膜回收裝置中。
（7）覆膜板收卷將修剪后的覆膜板進(jìn)行整理或收卷，以便送入下道工序中。

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